露天煤矿轮斗连续开采工艺具有开采效率高、用人少、自动化程度高、易实现智能化等优势，是实现开采工艺向安全、绿色、高效、智能发展的有效途径。中国煤科沈阳设计院在10月26日开幕的第十九届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上首次携构成露天煤矿煤矿轮斗连续工艺智能系统的管控平台、核心装备及关键技术亮相展会，受到广泛关注。   

沈阳设计院自1952年建院以来一直深耕露天品牌。是集煤矿开采技术与装备研发、技术咨询、工程设计与施工、工程地质勘察、灾害治理于一体的煤矿全生命周期的专业设计院，综合实力达到国内领先水平。

露天矿轮斗连续开采工艺系统智能综合管控平台

该平台由沈阳设计院自主研发，具有运行数据实时管控、安全预警和工艺生产过程数字孪生等功能，解决了连续工艺系统独立建设且不成体系、系统间信息孤岛严重和多源异构数据融合等技术难题。本成果已成功应用于新疆疆纳露天煤矿。

大切割力紧凑型轮斗挖掘机装备

轮斗挖掘机是连续开采工艺系统中的核心装备。沈阳设计院自主研发的大切割力紧凑型轮斗挖掘机，可适应35MPa以下煤层及松散层开采，挖掘过程无需爆破，切割力的提升扩大了轮斗连续开采工艺的适用性，单套系统实际生产能力可达1000万m³/a。

自移式端帮大倾角带式输送机装备

沈阳设计院自主研发的自移式端帮大倾角连续输送机，最大输送能力10Mt/a，适用于露天矿端帮角度15°～45°，实现了露天矿深部煤炭从坑底到地面的连续运输，彻底解决了露天煤矿连续运输系统下坑至煤层底板难、端帮带式输送机与卡车运输通路平面交叉、端帮连续运输系统制约内排动态发展等行业共性难题，该成套装备在露天煤矿的应用将引领露天开采工艺的一次重大技术变革。

此外，展会上沈阳设计院还以视频形式展示了：基于BIM+GIS技术开发的露天矿矿山电子交付平台，该平台是面向工程各阶段各环节数据成果移交的三维数字化交付平台；基于B/S架构的露天煤矿储量管理系统，该系统具备时空演化、储量管理、报表统计等功能，可实现露天煤矿资源储量的实时监管；连续运输曲线溜槽，针对露天矿连续、半连续生产系统物料转载时除尘达到“抑、堵、除、降”的效果，满足多种类物料、变倾角、防破碎、防堵等多种工况下的智能化转载需求，该技术已在我国多座露天煤矿成功应用。

未来，“智能高效、低碳引领”势必成为煤炭工业发展的必由之路，中国煤科沈阳设计院将继续助力传统煤炭企业实现提质增效，推动传统煤炭企业实现智能、低碳、绿色、高效的转型升级。